壓力試驗機由底座，油缸，下壓板，立柱，上壓板，上橫梁等組成。依據試件大小，可啟動(dòng)油泵調理下壓板至恰當位置。下承壓板放置于活塞上，便于放置試件，有防塵罩以避免試件破碎的碎片及其他屑雜物侵入油缸及活塞，而損壞缸體，活塞及油封。

  油箱內的油經(jīng)濾油器被吸入油泵，經(jīng)高壓油管送至減壓閥，經(jīng)數字伺服閥送至工作油缸，油缸內的油液經(jīng)不時(shí)緊縮從而使油液壓力升高，只需調理伺服閥的開(kāi)度，即可調理進(jìn)入工作油缸的液壓油速度，從而控制壓力上升的速率，當伺服閥回復初始位置，即可完成卸載回油。

  油缸及活塞間沒(méi)有密封圈，避免高壓時(shí)油缸過(guò)多的溢出油液，油缸后上方有益油孔，溢出的油液經(jīng)過(guò)油管進(jìn)入油箱。液壓傳動(dòng)系統本系統由油箱、高壓柱塞油泵、減壓閥及伺服閥、濾油器、高壓油管、工作油缸、壓力傳感器等組成。
  伺服閥翻開(kāi)一定的開(kāi)度，使工作油缸活塞快速上升。當試塊受壓產(chǎn)生壓力時(shí)，實(shí)驗機經(jīng)過(guò)傳感器將實(shí)踐壓力送入計算機。計算機將實(shí)踐壓力值與理論力值停止比擬，得到一個(gè)偏向值。經(jīng)過(guò)PID運算得到一個(gè)控制輸出量，然后計算機給脈沖發(fā)作器發(fā)出信號，脈沖發(fā)作器產(chǎn)生信號發(fā)送給伺服閥驅動(dòng)器從而驅動(dòng)伺服閥閥芯運動(dòng)，控制節流口的開(kāi)度，可到達控制加荷速率的目的。